265 CarbonFlex™

Impresora aplicadora para cajas, bandejas y paletas

La impresora aplicadora CarbonFlex™ 265, pendiente de patente, está diseñada para aplicar una o dos etiquetas a cajas de envío, bandejas envueltas en plástico retráctil o paletas.

El 265 también cuenta con estas características sólidas, que en conjunto no se encuentran en otros sistemas:

• Cuando se instalan con la orientación boca arriba o abajo, las etiquetas se imprimen a lo largo de la dimensión más estrecha, lo que significa más etiquetas disponibles por rollo y menos tiempo total para el reabastecimiento.

• Los códigos de barras se imprimen y aplican en la orientación preferida, lo que proporciona la mejor calidad de impresión y menos posibilidades de devoluciones de cargo por parte de las empresas minoristas.

• El 265 tiene un alcance extendido sobre el transportador, lo que reduce la necesidad de cambiar la manipulación del producto.

• El 265 es totalmente eléctrico, lo que reduce los gastos al no requerir aire comprimido.

• El 265 está equipado con un PLC Allen-Bradley Micro850 con comunicaciones Ethernet/IP y Modbus.

En ID Technology, entendemos realmente el manejo de materiales y el embalaje de final de línea. El sistema de etiquetado 265 con CarbonFlex está diseñado para ser más tolerante a presentaciones de productos imperfectas que otros tipos de aplicadores, lo que lo convierte en la solución perfecta para muchas aplicaciones de automatización de etiquetado de paletas o embalaje secundario. 

Descripción del producto

Diseñada para brindar velocidad y precisión
Con nuestra tecnología CarbonFlex™ pendiente de patente, la 265 desacopla la velocidad de impresión de la velocidad del aplicador. En última instancia, imprimimos más lento y aplicamos más rápido. Simultáneamente. Esto significa que imprimimos la mejor calidad de código de barras posible, independientemente de los requisitos de tasa de aplicación de la etiqueta.

  • La 265 imprime etiquetas/códigos de barras a una velocidad óptima para aumentar la calidad y la legibilidad. Mejores escaneos se traducen en menos rechazos en el futuro.
  • Diseñado para ser fácil de instalar y reducir los costos operativos, el 265 tiene un funcionamiento totalmente eléctrico; no se necesita aire comprimido.
  • La cuchilla aplicadora de etiquetas de fibra de carbono servocontrolada es flexible, lo que le permite adaptarse a la posición del paquete en el transportador.

  • El aplicador CarbonFlex depende menos de la buena manipulación del producto que otros sistemas, lo que produce una excelente calidad de etiquetado, incluso si la manipulación del producto no es perfecta.

  • Para aumentar su rendimiento, integre dos sistemas 265 en conjunto y logre cero tiempo de inactividad en sus operaciones. 

Diseñado para la seguridad
Varias características clave garantizan una interacción segura con un operador y operaciones en vivo cuando el 265 requiere servicio, mantenimiento o cambios de rollo de etiquetas.

  • Si se utiliza con nuestro soporte de servicio, el 265 se aleja del transportador y se desconecta automáticamente cuando se gira para brindar acceso seguro y sin obstáculos a los operadores.
  • Sin puntos de pellizco por las piezas alternativas: el servocontrol detiene instantáneamente el movimiento de la cuchilla del aplicador cuando entra en contacto con algo inesperado.

Diseñado para la productividad
Diseñado pensando en los operadores, el sistema de automatización de etiquetado de cajas, bandejas y paletas de alta velocidad 265 está diseñado para maximizar la productividad.

  • La pantalla táctil está diseñada para ser sencilla para tareas rutinarias y tiene diagnósticos detallados para ayudar al personal de mantenimiento.
  • Cuando se configura en orientación con la punta hacia abajo o hacia arriba, la 265 imprime etiquetas a lo largo de la dimensión estrecha, lo que equivale a tener el doble de etiquetas disponibles por rollo y reducir la cantidad de cambios de etiquetas.
  • Los códigos de barras se imprimen y aplican en la orientación preferida, lo que significa que no es necesario reducir el ritmo (o detenerse por completo) para aplicar etiquetas.
  • El 265 consta de componentes modulares para un servicio y mantenimiento fácil y eficiente cuando sea necesario.
  • El escáner de código de barras integrado opcional proporciona validación del código de barras inmediatamente después de la aplicación de la etiqueta para una simplicidad aún mayor. 

Soluciones para:

Liderazgo experimentado

Tus desafíos :

  • Mejora de la productividad en sus operaciones.
  • Reduzca los gastos innecesarios por devoluciones de cargo debido a la mala calidad de los códigos de barras.

Nuestras soluciones:

  • Más rápido que los sistemas de la competencia: al aplicar dos etiquetas a un paquete, una 265 a menudo puede reemplazar dos máquinas heredadas.
  • La velocidad de aplicación coincide con la velocidad de la línea (hasta 200 pies/min o más), para que pueda etiquetar más producto.
  • La utilización de dos 265 en tándem proporciona una solución sin tiempo de inactividad.
  • Los códigos de barras se imprimen con una calidad ideal debido a la impresión en dirección corta. La cámara opcional verifica la legibilidad del código de barras inmediatamente después de la aplicación de la etiqueta.

Jefe de operaciones

Tus desafíos :

  • Tiempo de inactividad debido a una mayor interacción del operador con los sistemas de etiquetado.
  • Reducción de costos de servicios públicos.
  • Reemplazo de soluciones de inyección de tinta que generan códigos de barras de mala calidad o imposibilidad de imprimir en bandejas envueltas en plástico retráctil.
  • Espacio mínimo disponible para el sistema de etiquetado/alcance del producto.
  • Implementar la manipulación precisa del producto que exigen otros sistemas de etiquetado puede ser un desafío.

Nuestras soluciones :

  • Dado que las etiquetas se imprimen en la dirección corta, el sistema produce más etiquetas por rollo y requiere menos paradas para reabastecimiento = menos tiempo de inactividad.
  • El sistema es totalmente eléctrico, por lo que no se necesita aire comprimido, lo que reduce los costos operativos generales.
  • Las opciones de impresión de etiquetas por transferencia térmica o térmica directa proporcionan códigos de barras de mejor calidad (y la inyección de tinta no se aplica a las bandejas envueltas en plástico retráctil).
  • Tamaño compacto, con capacidad de alcanzar hasta 6″ a lo largo del transportador.
  • Si bien una excelente manipulación del producto es mejor para cualquier operación de etiquetado, el sistema 265 es más tolerante a la desalineación del paquete que otros tipos de aplicadores. 

Operadores y técnicos

Tus desafíos:

  • La cantidad de cambios de etiquetas que ocurren durante un turno, lo que genera un mayor tiempo de inactividad.
  • Mantenimiento o servicio complejo del aplicador de etiquetas.
  • Lesiones en el trabajo debido a la complejidad del sistema o la interacción con el sistema en las proximidades de las líneas transportadoras.
  • Notificaciones de mantenimiento preventivo que no permiten el mantenimiento proactivo.

Nuestras soluciones :

  • Menos necesidad de cambios de etiquetas ya que hay más etiquetas disponibles por rollo = menos tiempo de inactividad.
  • El sistema cuenta con componentes modulares para facilitar el mantenimiento o el reemplazo de piezas.
  • Sin piezas alternativas ni puntos de pellizco.
  • La cuchilla aplicadora de fibra de carbono está diseñada para ser totalmente segura e invierte la dirección ante un contacto inesperado.
  • La cámara de código de barras opcional le avisa cuando se necesita servicio del cabezal de impresión.

Folletos y documentación

En ID Technology, entendemos realmente lo que exigen las operaciones de manipulación de materiales y cadena de suministro. Esto convierte a la impresora aplicadora de etiquetas 265 en la solución perfecta para la automatización del etiquetado de cajas y bandejas de alta velocidad.

Descargue folletos e información de documentación importante haciendo clic en los enlaces a la derecha. 

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